如何加快UV胶固化速度?
1、固化速度
依据基材、涂料、固化间隔等不同,恰当调整设备固化速度,固化速度过快,基材外表UV胶水发粘或外表干而内不干;运转速度慢,基材外表会老化。
2、UV胶水涂层
UV胶水涂层的厚薄对UV固化的作用起着要害的作用,涂层过厚,在相同功率光源的照耀下枯燥时刻相对长,一方面影响UV胶水的枯燥,另一方面会使基材外表温度过高,会导致产品外表光泽度差。另UV胶水涂层的厚薄、温度、固化速度、基材外表等不同条件下需恰当进行分配。
3、UV LED固化能量
在固化过程中,供应的UV胶水中光引发剂的UV能量超越或缺乏其所需要能量影响的,供应的能量科学合理地大于其所需的能量或是盲目的过量供应,就会形成过量固化的负效应,如爆聚、反固化反响等。所以外光的能量一定要适中,即不能过量也不能缺乏,已免形成无法彻底固化。
4、工作环境
UV胶水因温度原因粘度改变很大,所以应调整室温,一般15-25℃较合适,而且留意印刷时不能遭到直射阳光的照耀。
5、紫外灯固化
UV LED与被照物外表的间隔在1-2㎝为最佳固化间隔(紫外能量最强),但依据固化基材的不同,一般间隔在1cm左右。间隔过低,因紫外灯外表温度很高,基材遇热变形;间隔过高,紫外能量小,基材外表不干发粘,固化间隔一定要跟基材、涂料、灯管功率等恰当调整。
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