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网站首页教你如何应对有机硅灌封胶中毒不固化
这个“中毒”不是人在使用时人中毒，而是有机硅灌封胶在使用时会出现不固化的现象，我们称这种现象为灌封胶中毒。想要解决这种不固化的现象，那么有必要知道造成的原因，这样才能对症下药。
有机硅灌封胶中毒不固化的原因主要有以下几点
1.产品超过了储存期或接近储存期造成失效、效能降低或者在储存时因储存不当造成产品中催化剂失效或效能降低。
2.可能是由于计量器具的误差或人为的因素造成配胶比例错误。
3.固化温度不够或时间不够造成固化不完全。
4.与加成硅胶同时使用聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚脂、缩合型室温硫化硅橡胶等产品。
5.使用时的环境中有含有磷、硫、氮等有机化合物以及含炔烃及多乙烯基化合物或者Sn、Pb、Hg、As等元素的离子性化合物，双组份加成型硅胶灌封接触一定量的以上化合物会对胶粘剂固化反应产生抑制作用，使胶体不固化或固化不充分。
6.内部直接接触，如线路板含有未清洗干净的***助焊剂等，或者灌封胶接触的绝缘塑料中使用的增塑剂含有毒性物质的，则会在接触部分发生不固化或固化不完全。
针对各种可能不固化的原因有着相对应的解决办法：准确分配配比比例，使用的容器要干净，充分搅拌，绝不使用过期的灌封胶，还有注意使用时的温度，和避免与磷、硫等有机化合物接触，这个可以在使用时加入抗中毒剂，其实即使在接触不到时也可以加入抗中毒剂。
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